矽酮膠施工指南

矽酮膠種類繁多，質量也參差不齊，為避免出現一些質量問題，下面給出一些建議：

一、門窗膠的施工：

工具/原料

甲苯或丙酮溶劑、膠槍、刮刀、矽酮密封膠

方法/步驟

1、使用甲苯或丙酮溶劑清除所有殘留在接口處和裝配凹陷部位的油脂、灰塵、水分、表面髒污、舊密封膠，裝配附件和保護套等雜質及污染物。确保施膠表面無塵、無油、幹燥。清洗時采用“二次抹布清洗法”，即用經溶劑潤濕的不脫毛的純棉白布擦洗基材表面，在用另一塊潔淨的同一種抹布在溶劑揮發之前将溶劑和污物從基材表面擦去。清洗後的基材必須在1小時内施膠完畢，否則必須重新清洗。施工于接縫小于1.2cm的室内外門窗。

2、為了得到更好的粘結效果，建議用戶先進行相容性測試，或通過檢測中心來測試；

3、門窗專用密封膠容易施工，按照所需要的要求切好尖嘴尺寸，将膠放入氣動或手動施膠槍内，于水平成45°進行施膠，将膠連續的施于基面上；

4、如有必要進行修整應在施膠後膠結皮前進行，一般在施膠後3-5分鐘内進行。修正時采用刮刀就可以。施膠和修整應交替進行，應盡快将多餘的膠去除；

5、門窗專用密封膠在标準狀态下将在30分鐘内表幹，在24小時内完全固化（2m厚度為例）。在溫度（+5°C-+40°C）範圍内，溫度越高，則越有利于固化。                                                 

二、耐候膠的施工：

1、施工前的準備和要求

矽酮耐候密封膠宜在溫度4~40℃，相對濕度40%~80%的環境下使用，下雨、下雪時不能施工。當溫濕度超出上述範圍，需要在施工前做小面積打膠試驗，确認是否可以施工。同時，施工前應該做如下準備工作：對與耐候密封膠接觸的材料做粘接性和相容性試驗；确認選用的耐候密封膠是否滿足接縫設計要求、是否在保質期内。

2、施工工藝流程

①清潔基材

所有基材被粘部分應保證幹淨、清潔，無灰塵、油污或其他污物，可用幹淨的棉布或者毛刷清除注膠部位的灰塵。如果确定需要清洗，應使用粘結性試驗報告注明的溶劑，未指明時推薦使用異丙醇、丙酮或二甲苯等溶劑；清洗時采用“二次抹布清洗法”，即用經溶劑潤濕的不脫毛的純棉白布擦洗基材表面，再用另一塊潔淨的同一種抹布在溶劑揮發之前将溶劑和污物從基材表面擦去。清洗後的基材必須在1小時内施膠完畢，否則必須重新清洗。

②塗底塗液

根據粘接性試驗結果确認是否需要塗底塗液。如需要，按要求施加底塗液，在待粘基材表面塗上一層薄而均勻的底塗液，底塗塗刷後應在5分鐘内施膠以保證最佳粘結效果。

③膠縫制備

一般情況下：幕牆膠縫中填塞适合的泡沫棒，泡沫棒表面應保證無水、無油無灰塵等污物。泡沫棒的直徑應略大于膠縫寬度（20%~25%），使其可以在固定在膠縫内，确保膠縫的深度（施膠寬度與深度比應為2:1）。填塞泡沫棒時使用專用定位刮闆将泡沫棒嵌入接縫中，并避免對其造成破損，以免其放氣，導緻膠中有氣泡。 

④注膠

注膠前在已清洗膠縫兩側的面闆上貼保護膠帶，防止修整時多出的膠污染面闆表面。

單組分耐候密封膠可用手動或氣動施膠槍直接從塑料管或香腸型包裝中擠出。密封膠的擠注動作應連續、均勻，确保接口内充滿密封膠，防止槍嘴移動過快而産生氣泡或者空穴。

⑤修整

注膠完成後應立即進行修整，通常的方法是用刮刀用力将接口外多出的膠向接口内壓并順序将接口表面刮平整，使膠與接口的側邊充分接觸，然後揭下面闆上貼的保護膠帶。

⑥養護

在膠固化前期，應避免膠縫受到外界因素的影響發生大的變形，以免造成膠縫表面不平整，甚至開裂。

三、矽酮結構膠的施工：

施工前準備工作

1.相容性及粘結性試驗

1.1工程承建商必須将工程上正式使用的與結構膠相接觸的所有基材樣件,一般包括玻璃、鋁型材、泡沫條、雙面膠進行相容性及粘結性試驗。

1.2公司将按GB16776-2005标準附錄A、B進行相容性試驗和粘結性試驗，以确定矽酮結構膠與基材及雙面膠條的相容性，并出具檢驗報告及使用建議。

2.工程圖紙的審驗及結構膠設計膠縫尺寸的驗算

2.1 承建商必要時應提供工程圖紙及相關實際參數，本公司根據JGJ102-96《玻璃幕牆技術規範》，對工程矽酮結構膠粘結節點設計審驗；對結構膠縫尺寸驗算。矽酮結構膠的粘結寬度計算： 

結構膠深度與寬度：

結構膠的最小寬度為6mm，

結構膠的最小深度為6mm，

膠寬和膠深的比例必須介于1:1和3:1之間。

3. 施工基本要求

3.1對施工人員的要求

玻璃幕牆單元件的粘結，對施工操作人員有一定的要求，這些人員應具備以下條件：

3.1.1有高度的責任心，懂得玻璃幕牆的安全可靠性與施工質量密切相關。

3.1.2熟悉結構膠施工工藝程序，熟練掌握結構密封膠施工操作技術和施工工具；能看懂工程圖紙規定的粘結密封部位及配套材料狀況。

3.1.3掌握結構密封膠粘結失敗後的解決方法和技術安全的基本知識。

3.2對施工技術環境等條件的要求

3.2.1矽酮結構密封膠的施工必須使用專用工具（如燒毛處理的棉布及刮刀等，雙組分結構膠需使用專用的混膠機進行打膠）。

3.2.2施工環境應光線充足、環境清潔、具有防火、防爆防塵等措施。

3.2.3單組分結構密封膠施工環境溫度應控制在10～40℃，相對濕度在40%～60%之間，雙組分矽酮結構密封膠施工環境溫度應控制在10～40℃。

3.2.4對結構膠的生産日期、合格證、檢驗報告、膠縫驗算報告，相容性試驗報告一一核對，産品應符合标準和幕牆設計要求。

施工工藝流程

①清潔基材

基材清潔方式與耐候膠相同。操作現場必須有良好的通風、防火和防爆措施，同時應遵守有機溶劑使用的技術安全規定。多孔性石材如花崗石或大理石用溶劑可能不能有效清潔，根據多孔性材料的表面特征，有的需打磨清潔，有的需用溶劑清潔，有的兩者都有，高壓水沖刷（或鋼絲刷加水沖洗）也是一個有效的清潔方法。多孔性材料在清潔過程中會吸收溶劑、底塗等，在打膠前，必須等其完全揮發。

②底塗的應用

底塗的應用選擇方式與耐候膠相同，切勿傾倒或過多使用底塗，過多底塗會在基材表面形成一層粉狀的、白垩的塵膜，導緻膠與底塗之間粘結力的喪失（ 過量的底塗可用一塊清潔、 幹燥及不脫絨的布或非金屬絲刷來清除）。僅對一小時之内進行粘接密封注膠的表面使用底塗， 若灰塵較多時， 在底塗幹化後（ 一般在 10～ 15min 幹化） 立即注施結構膠。

③結構膠的注膠程序及成品保護

 在注膠之前， 先用護面膠帶将被粘區域外延的水平表面蓋住， 以防止在刮膠時污染這些區域；單組份結構膠可以直接用手動或氣動膠槍施工，雙組份矽酮結構密封膠需使用專用打膠設備，按規定比例混合，均勻性用蝴蝶實驗方法測試，并填寫記錄；使用氣動膠槍時應調節好操作壓力， 确保足夠的正壓力将密封膠注滿整個膠縫；膠槍口徑應小于接口厚度， 使槍口深入接口二分之一深度，槍嘴應連續均勻适度的移動， 确保接口充滿結構膠， 注膠時應防止移動過快或往複而産生氣泡或空穴，注膠完成後，應在膠縫表面形成結皮之前（ 一般為 10~20min） 用刮刀将接口外多出的結構膠向接口壓實， 使結構膠與接口的側邊相接觸，以助于減小部氣泡和空穴，并保證結構膠與被粘表面的接觸， 最後沿同一方向将接口表面刮平整；不要使用液體輔助材料如水、肥皂水、酒精及其他有機溶劑來幫助刮膠，這些材料将妨礙密封膠的固化和粘結性的形成并産生表觀問題。修整完畢，在密封膠形成結皮前（大約刮膠後 15min） 除去護面膠帶。并随即在單元闆塊玻璃或鋁框上标上日期及編号，水平放置進行養護。再次搬動時間：标準條件下，單組份養護為 7 天，雙組份養護為 12 小時。完全固化時間：标準條件下，單組份養護為 14 天，雙組份養護為 7 天。

蝴蝶試驗

④更新和修補工程的施工

在施工過程中及施工完工後都可能發生需進行修補或重新進行裝配等情況，如：割膠

試驗單元件的修補、各種情況引起的玻璃面的損壞、幕牆系統的失敗如粘結性失敗或漏水等。 一般執行以下程序：

1）仔細記錄日期及失敗的具體情況和位置，對于較大範圍的問題，應盡早與本公司及設計施工單位聯系， 根據具體情況對整個系統或局部進行重新評估，在沒有得到相關部門繼續進行施工的通知前，嚴禁進行下一步操作。

2）進行割膠，在材料表面留下薄薄的一層（ 大約 0.5～1mm 之間） 。

3）按照兩塊布清潔方式進行清潔（ 對于割開膠後，馬上進行的施工，表面清洗可以省略） 。

4）無需使用底塗，新膠就可與舊膠獲得良好的粘結。

5）清洗過程中，矽膠可能會吸收一些溶劑，在施打新膠前須讓溶劑徹底揮發。

6）将幹淨的基材放置在正确的位置，安裝臨時固定夾具，接口四周貼上遮蔽膠帶。

7）按照規定的施工步驟注入新鮮的結構膠，待結構膠充分固化後，檢查粘結力，并移走臨時夾具。

四、其他注意事項：

1. 石材膠施工時一定要清潔表面的灰塵，減少石材和膠粘結不牢的現象，施工寬度和厚度盡量保持2:1，避免發生開裂脫落的現象。

2. 銅門鏡子等選取脫醇的膠進行粘結，用脫肟的膠會生成銅綠花斑的現象，使用前一定要注意。

3. 鋁闆幕牆應選取合适的泡沫棒，選取合适的施工條件，避免起鼓起泡的現象。