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【十大网赌信誉老品牌】──酸性玻璃膠常見問題解答
矽酮密封膠可以分為酸性玻璃膠和中性矽酮膠，酸性玻璃膠具有非常好的彈性以及粘接性，其使用範圍非常的廣泛，可用于大部分的裝修建材間的粘接，如玻璃、鋁材、不含油質的木材等。但要注意的是酸性矽酮膠不能夠用來粘陶瓷、大理石等堿性建材。否則酸性矽酮膠内的物質會與建材中的堿性物質發生反應，從而影響建材的裝修質量。
1.酸膠擠出過程中會斷流或有小氣泡，為什麼？
一是儲存溫度過低造成的：如果是酸膠（特别是低檔膠）儲存在較低的溫度下就會形成很多的氣泡。原因可能是經過低溫儲存後，液體原料因冷縮體積産生變化形成較多的氣泡，所以建議儲存溫度不要低于0℃。
二是罐裝過程中形成：在正常罐裝中，支裝膠尾部很多時候都會有少量的小氣泡，若出現氣泡較多或斷流（大氣泡）的情況，則是操作不當造成的，是必須改進而且應該極力避免的。不過這種情況也有出現的概率問題，若較少或偶爾有此種現象，應該看作是偶然事件。操作中應該盡量避免出現大的氣泡。
2.酸性膠膠瓶在儲存一段時間後會長高、變形甚至會出現瓶身有油的情況，為什麼？
這個問題有兩個方面的原因，即與膠漿和膠瓶都有關。
第一，膠漿的原因。現在市場上的酸性膠，除少數高檔膠之外，其它酸性膠都不同程度的加入一定量填充劑以降低成本，而且膠漿的品級越低，填充劑的加入量就越多，而填充劑會與膠瓶發生反應，從而使膠瓶長高、變形及瓶身有油；如高檔膠可能使膠瓶10個月以後才有反應，比較低檔的膠有可能6個月内就有反應。
第二，膠瓶的原因。膠瓶本身材料的質量也是造成長高的原因，瓶身所用原材料也有好有壞，所用原材料好，則膠瓶變化的趨勢就比較緩慢。如質量好的膠瓶，裝入高檔膠可以儲存12-15個月仍無反應；反之，使用質量差的膠瓶，即使裝比較好的膠也可能在2-3個月就變形。
3.為什麼從膠瓶底蓋處看膠會發現較稠或有幹膠等情形？
這主要是在包裝過程中産生的。因為從裝膠至壓好蓋需要一定的時間，雖然時間短，但也使膠漿與空氣有接觸。如果密封膠從底部固化很多，則屬底蓋與瓶密封不緊造成的，是包裝材料的質量控制問題。
4.為什麼酸性膠固化後表面會起皺？
這主要是在兩種基材表面施膠時膠層太薄引起的，由于不同材料熱脹冷縮率的不同，導緻在溫差較大，未完全固化的膠漿會變形、起皺。
5.為什麼有的酸膠固化後會使鋁材變色？
酸膠固化時會釋放出醋酸，對金屬材料有腐蝕性，之所以能在鋁材上使用，是因為鋁材表面鍍有一層氧化膜或塗層進行保護。所以一般來說使鋁材變色不是膠的問題，這裡涉及到較多的應該是施工操作和鋁材本身質量的問題。鋁材質量主要是指鍍膜鋁材所鍍膜層不合格，如附着力不好、膜層太薄等等都會引起其施膠後變色；施工不當也會造成變色，如果施膠後，鋁材放在通風不暢的環境中，導緻玻璃膠固化所釋放的醋酸不能及時散去，局部濃度過高，時間長了腐蝕鋁材使之變色。
6.固化後膠條會變白或發黃，為什麼？
變白：玻璃膠變白主要是密封膠中填料加的太多；如果偶爾出現變白的情況，很多時候出現在膠層打的太薄的一些工程上，所以建議施膠時适當增加玻璃膠的厚度(1.5-3mm)，以避免類似情況發生。
發黃：更多情況下，膠條變黃是由其它與玻璃膠接觸材料的影響造成的，出現最多的是将玻璃膠打在某些黑色橡膠條(嵌在玻璃和鋁材之間密封的)上，由于有些膠條質量較差，與玻璃膠接觸使之變黃，即使是進口膠也不例外。一般情況下橡膠條使玻璃膠變色，分析原因可能是橡膠條内所用材料，具體是填料與酸膠起反應使透明膠變色；也不排除橡膠條内添加了可析出或揮發的物質，污染玻璃膠條。
7.為什麼将玻璃膠打在紙上會出現有的粘紙，有的不粘紙的情況？
玻璃膠不是用來粘紙的，所以粘紙和不粘紙都不會影響實際使用；但粘不粘紙與紙質及玻璃膠一些特性有關。首先紙張的材料、質地不同對粘紙影響很大，如紙質纖維較疏松，則玻璃膠容易潤濕紙張，從而粘紙；其次玻璃膠也有影響，初步分析與固化速度有一定關系，如低檔膠固化慢，容易粘紙。
8.為什麼已固化的透明酸膠膠條拉伸後變白？
因為很多酸膠中加入固體填料以增加強度，拉伸後固體填料表現出白色，所以看起來發白。
9.為什麼玻璃膠深層固化慢？
深層固化與使用環境有很大關系，一般情況下，在溫度低、濕度大的環境中玻璃膠固化較慢；另外在通風不暢的環境中固化也慢；再有不同檔次的玻璃膠其固化速度差别較大，低檔膠固化速度比高檔膠有明顯的區别，在環境溫度低時這種差别尤其明顯，所以建議低檔膠盡量不要在規定的下限溫度（5℃）附近使用。
10.為什麼玻璃膠固化後會收縮？
所有密封膠在固化後都會收縮，但高檔膠與低檔膠在收縮率上差别很大。比如：高檔膠固化後隻收縮5%，低檔膠則可能收縮在30%或以上，這是因為低檔膠加入填充劑，而填充劑在空氣中會慢慢揮發，所以填充劑越多收縮率越大。
11.瓶口有少量油分離？
這是長期儲存的正常現象，一般儲存在3個月以上，但實踐出現這種情況的概率不是很高，因為玻璃膠油分離是在長時間的靜置情況下才會發生的，而支裝膠由于銷售經常處于運動之中，比如運輸、裝卸、整理倉庫等，相當于不斷的進行攪拌，所以較多時間不會出現分層現象。出現少量油分離的原因是産品由液體原料和固體原料共同組成，由于各自比重不同，在長期靜置的情況下才會有下沉的現象，但因這一過程很緩慢，所以不影響使用及産品性能。
12.為什麼有的玻璃膠表幹太快，無修整時間？
這是與施工溫度及操作有關。建議施工時避開高溫天氣，增加修邊次數，如果原來打完2米長的膠縫才修邊，可以改為打完1米長的膠縫後即修邊，這樣可以減少由于表幹太快而帶來的不利影響。
13.膠條打在紙上有滲油現象，為什麼？
首先不同紙張因其質地、材料等因素影響，如有的紙質纖維較疏松，因此低檔膠中加入的填充劑會滲入毛孔中，産生滲油現象；但經過實驗觀察，這種情況在實際使用中并不會出現，即在鋁材和玻璃上不會有滲油現象，而且也不會影響粘接性、強度等性能。
14.級别高的膠更加不粘鋁材，為什麼？
由于其固化速度過快，導緻膠漿沒有完全浸潤鋁材表面，即無法滲入基材表面微孔中而不粘。這一現象并不影響玻璃膠的正常使用。高檔玻璃膠主要有兩個用途，一是大玻璃幕牆或點式幕牆，玻璃膠用于這裡時隻接觸玻璃，不與其它材料接觸，所以不粘鋁材也沒有關系；二是用于玻璃鋁合金門窗填縫，玻璃膠填在玻璃與鋁合金之間的接縫，雖然玻璃膠與鋁合金粘結力不好，但由于對玻璃粘接良好，不會脫落，作為填縫密封使用又不要承受負荷（即不要受力），所以隻要能粘附在鋁合金上就能起到密封作用。
15.酸膠内有結晶？
這一現象隻偶爾出現過，主要是儲存溫度過低造成的，因為酸膠體系中加入的助劑有許多冰點較高，雖然助劑已融入膠漿中，但在長時間低溫下仍會重新變成晶體而析出，所以儲存溫度避免過低。
